1、安全报警系统拓扑图

2、POWER SERIES系列对比表

3、主机特性

3、施工工艺

3.1、施工流程

管路敷设??→线缆敷设→支架及探测器安装→设备接线→主机安装→系统调试、运行

3.2、管路敷设 

3.2.1、暗配管用硬质PVC管管材明配选用金属管。 

3.2.2、暗配管管路宜沿最短的路由敷设，尽量减少弯曲。在相邻拉线盒之间，禁止S弯或U形弯。埋入墙体或混凝土构件内的暗配管，其 保护层不应小于15mm。 

3.2.3、所有管路接头、管口、进出箱盒处，均应做密封处理，以防混凝土、 砂石进入暗配管内。 

3.2.4、暗配管不宜穿越电气设备基础，必须穿越时，应加穿金属保护管并就近可靠接地。 

3.2.5、如为PVC管，应绑扎稳固。 

3.2.6、PVC管明配安装时，每6m长的直线段做一个补偿接头。

3.2.7、当管道长度大于30m或拐弯处多于2处时，应加装拉线盒。

3.2.8、保证管道平滑无毛刺。

3.3线缆敷设 

3.3.1、布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线、电缆线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，测试合格后方可敷设。

3.3.2、布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下,细线在上.

3.3.3、管内线缆不得有接头，接头必须在盒(箱)处连接。

3.3.4、所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。

3.3.5、线管不能直接进入设备接线盒内时，线管出线口与设备接线之间，必须采用金属软管过渡连接，软管长度不得超过1m，并不得将线缆直接裸露。

3.4红外对射探头安装

3.4.1、将不锈钢支架固定于墙上，将预留在盒内的导线从管内穿出用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10mm～15mm(注意不要碰掉线号套管)，将盒内的线缆引出，压接在探测器的接线端子上，将余线缆盘回盒内，将探测器底座用螺钉固定在盒上。固定要牢固可靠。

3.4.2、主动红外探测器在安装时，收/发装置应相互正对，且中间不得有遮挡物。

3.4.3、一台防停电电源可带10对红外对射接口，若传输距离超过200m应分段加装电源；红外对射探头需单独供电。其他有关要求见产品说明书。

3.4.4、系统中每个边界接口应有惟一的编码与之对应，按照产品说明书进行编码；在系统正常使用前必须对接人系统中的边界接口进注册。

3.5、报警主机安装

3.5.1、报警控制箱安装位置、高度应符合设计要求，安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1．4m。 

3.5.2、暗装报警控制箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。 

3.5.3、明装报警控制箱时，应找准标高，进行钻孔，埋人金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。 

3.5.4、报警控制箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。 

3.6、设备接线、调试 

3.6.1、接线前，将已敷设的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测，合格后按照设备接线图进行设备端接。     

3.6.2、报警主机及控制器采用专用接头与线缆进行连接，且压接牢固。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地，接地电阻值不应大于1Ω 

3.6.3、按照施工图纸及产品说明书，连接系统打印机、UPS电源等外质量验收要点围设备。 

3.6.4、在计算机管理主机上安装入侵报警系统管理软件，并进行初始化设置。 

3.6.5、分别对各报警控制器进行地址编码，存储于计算机管理主机内，并进行记录。 

3.6.6、对探测器进行盲区检测、防动物功能检测、防拆卸功能检测、信号线开路或短路报警功能检测、电源线被剪的报警功能检测、现场设备接入率及完好率测试等。